Технология экструзионно-выдувного производства из пластмасс
На этом этапе пластиковые гранулы (полиэтилен, полипропилен и т.д.) подготавливаются для экструзии. Гранулы могут подвергаться сушке для удаления влаги, что важно для предотвращения дефектов в конечном продукте.
Расплавленный материал формируется в преформу (например, в виде трубки). Эта преформа затем охлаждается, чтобы зафиксировать ее форму и предотвратить дальнейшее плавление.
После выдува изделие охлаждается, чтобы зафиксировать его форму. Готовое изделие извлекается из формы. На этом этапе могут быть удалены лишние участки (например, стыки от форм) для достижения окончательной формы и качества.
Гранулы помещаются в экструдер, где они плавятся под воздействием температуры и давления. Внутри экструдера шнек перемещает расплавленный пластик через цилиндр, обеспечивая его равномерное смешивание и гомогенизацию.
На этом этапе преформа помещается в выдувную форму. Внутрь преформы подается воздух под высоким давлением, что приводит к ее расширению и формированию конечного изделия.
Эта операция требует точного контроля давления и времени, чтобы обеспечить равномерное распределение материала и избежать дефектов.
Этап 3. Формирование преформы
Этап 5. Охлаждение, извлечение и обрезка